什么原因導致液壓打樁錘出現故障呢
液壓打樁錘由液壓系統提供動力，并通過高壓液壓軟管發送到打樁機以提升錘芯。當液壓缸將錘芯提升到一定高度時，液壓換向閥在液壓缸活塞的頂部和底部具有相同的高度。此時，由于壓力的重力作用，活塞自由落下，錘芯發揮打擊作用，完成打樁。
因為打樁工程時間都不短，期間肯定會出現一些故障，那么是什么原因導致液壓打樁錘出現故障呢？下面小編為大家詳細介紹，希望可以幫助大家：
1.預熱開始不合理。為了節省時間，一些打樁錘操作員使用了一種不帶水的不尋常啟動方法（先啟動然后添加冷卻水）。這種方法會嚴重損壞機器，應禁止使用。正確的預熱方法是：首先蓋上水箱的隔熱被，打開排水閥，然后將60-70°C的干凈的軟水連續倒入水箱中。當從排水閥流出的水變熱時，關閉排水閥。在開始運行之前，請在90-100°C的水箱中注滿干凈的軟水，并搖動曲軸軸以正確地預潤滑所有運動部件。
2.液壓油使用不當。工程機械具有許多液壓零件，需要足夠的液壓油。有人錯誤地認為，如果由于長期使用而導致性能下降而需要更換打樁機的液壓油，則只需要排空液壓油箱中的液壓油，并向其中填充新的液壓油即可。但是，此時，在液壓油管和液壓控制閥中殘留有大量的舊液壓油。在打樁機的建造過程中將新舊油混合會加速新油的老化。
3.液壓系統設計不合理。打樁機控制閥和全液壓轉向器與單個泵串聯連接。安全閥的設定壓力為16MPA，液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵通常會在滿負荷或過載（高壓）下運行較長時間，使系統遭受液壓沖擊并污染液壓油。這會導致液壓泵嚴重磨損，并導致泵殼爆炸。
4.液壓元件的選擇是不合理的。動臂油缸的規格為70/40非標準系列，密封件也為非標準。制造成本高并且更換密封件不方便。動臂油缸的較小油缸直徑不可避免地會增加系統中的設定壓力。
什么原因導致液壓打樁錘出現故障呢 2021-7-10 本文被閱讀 1608 次
